Il y a quinze ans, avant l’avènement du mélangeur double mouvement ®, les principaux mélangeurs sur le marché étaient tous conçus par des étrangers, et ils étaient tous des mélangeurs avec un seul principe de mélange, et leurs performances de mélange présentaient des défauts significatifs (tels que: mélangeur à diffusion gravitaire modèle représentatif: mélangeur V, mélangeur tridimensionnelle, l’inconvénient est que la poudre microscopique manque de cisaillement suffisant, déplacement, faible efficacité de mélange; Le mélangeur à cisaillement forcé représente le mélangeur à ruban modèle et le mélangeur conique, l’inconvénient est qu’il y a un angle mort, et la vitesse de mouvement macroscopique de la poudre est lente).
Notre équipe de conception a développé un mélangeur double movement ® pour les problèmes ci-dessus, qui résout les défauts des mélangeurs traditionnels. Le mélangeur à poudre sèche double movement ® ouvre de nouveaux concepts de mélange et augmente considérablement l’efficacité du mélange!!!
Utilisant la technologie avancée de mélange de superposition à double mouvement, il réalise deux fonctions de mélange de diffusion par gravité et de mélange de cisaillement forcé sur un mélangeur. Il peut atteindre l’uniformité macroscopique: cela signifie laisser la poudre rouler de haut en bas, la diffusion de convection gauche et droite et le mélange uniforme; Il peut également à plusieurs reprises s’entremêler et couper entre les particules et les particules au niveau microscopique de la poudre pour réaliser le mélange forcé fin. Par conséquent, l’uniformité de mélange peut atteindre l’état idéal d’uniformité macroscopique et d’uniformité microscopique ultra fine.
Ceci est également dû au principe avancé de mélange superposé de deux mouvements, deux mouvements sont effectués en même temps dans un temps unitaire, ce qui non seulement double l’efficacité de mélange, mais aussi se favorise mutuellement juste, et favorise le travail de mélange plus efficacement.
En conséquence, le mélangeur double movement ® permet d’économiser jusqu’à 60% de temps par rapport aux mélangeurs traditionnels. Dans le mélangeur double motion ®, le travail principal de mélange est effectué par les lames internes en taille réelle, de sorte que l’espace restant du baril peut être petit. Par conséquent, dans le cas d’un taux de charge important, l’équipement peut encore bien effectuer la tâche de mélange.
En conséquence, le mélangeur double movement ® a une capacité de charge de plus de 50% par rapport aux mélangeurs traditionnels.
Model | Barrel capacity(L) | Working capacity(L) | Barrel speed(r/min) | Blade speed(r/min) | Motor power(kw) | Overall dimension | Machine weight(kg) |
(L*W*Hmm) | |||||||
JHX50 | 50 | 37.5 | 25 | 50 | 1.1 | 1500x620x1000 | 430 |
JHX100 | 100 | 75 | 23 | 46 | 1.1 | 1700x720x1200 | 500 |
JHX200 | 200 | 150 | 21 | 42 | 2.2 | 2050x830x1400 | 660 |
JHX400 | 400 | 300 | 21 | 42 | 3 | 2500x1010x1600 | 910 |
JHX600 | 600 | 450 | 17/14 | 34/28 | 3/5.5 | 2700x1120x1750 | 1200 |
JHX800 | 800 | 600 | 14 | 28 | 5.5 | 2900x1200x1850 | 2000 |
JHX1000 | 1000 | 800 | 11 | 22 | 7.5 | 2550x1350x1900 | 2300 |
JHX1500 | 1500 | 1200 | 8 | 16 | 15 | 2850x1870x2240 | 2600 |
JHX2000 | 2000 | 1600 | 6 | 12 | 18.5 | 3200x1970x2470 | 2900 |
JHX3000 | 3000 | 2400 | 6 | 12 | 22 | 3800x2100x2900 | 3500 |
JHX5000 | 5000 | 4000 | 5.5 | 11 | 30 | 4500x2500x3200 | 4500 |
JHX7000 | 7000 | 5600 | 5 | 10 | 37 | 4750x2650x3800 | 6000 |
The development of stealth coatings and high tech materials for national heavy stealth aircraft all require double movement ® mixer aircraft to take on the heavy task of mixing